为夯实技术基础,促进科技成果向生产力转化,推动科技创新成果与企业降本增效深度融合,今年以来,方大九钢健全以降本增效为主体的产销研用一体化创新、创效机制,科技人员迸发出新的热情,克服年初因疫情影响带来的困难,探索创新、创效方法,持续夯实技术基础,助力企业向高质量发展迈进
方大九钢始终坚持创新是企业高质量发展的源动力,不仅在新产品开发方面不断挖掘,新工艺新技术的引进也从未停止探索。8月下旬,方大九钢炼铁厂西区首次烧结杯试验成功,标志着该厂向科学冶炼迈进了一大步。
“配矿参数无法精准确定,是近年来困扰方大九钢配矿技术进步的一大难题。”该公司技术中心技术人员说道。“过去配矿参数的确定一方面参考同行业数据,另一方面参考公司本身积累的生产经验数据。但因同行业其他企业的配矿参数会因自身工艺技术方面的调整而随之变化,对公司配矿方面指导意义不大。”
为实现科学冶炼、精准配矿,该公司引进烧结杯试验设备技术,来满足生产工艺需求。
该公司技术中心工程师王爱兰介绍,如果仅依靠公司生产积累的经验数据进行配矿,则需付出相对较大的成本,尤其是新资源引进试用时,更存在生产波动的风险。烧结杯试验有效地帮助公司解决了这一难题,通过模拟试验,可使公司准确提取到配矿相关参数。为使烧结杯试验尽快实施,确保烧结杯试验数据准确,该公司展开专业培训,使技术人员尽快熟练掌握烧结杯试验设备使用规程。
“开展烧结杯试验后,我们对铁矿石烧结性能会有更为准确的评价,可实现铁矿石烧结配矿、烧结工艺参数优化,从而提高烧结矿质量,进而为高炉的稳定生产提供强有力支撑。”该公司炼铁厂技术员黎志根说道。
后续,该公司将充分利用烧结杯试验提供的相关参数,优化现有原料结构,引进性价比较高的新资源,并结合生产实际,提高烧结矿质量,为高炉增产降耗创造条件,为企业进一步降低生产成本奠定基础。